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點膠機常見問題及解決措施

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1.膠閥滴漏
    膠閥滴漏95%的原因是使用的針頭口徑太小導致.太小的針頭會影響液體的流動性,進而造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作. 只要更換較大的針頭即可解決這種問題.另外錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢.
    液體內有空氣也會使膠閥關畢后產生滴漏現象,對策是使用前預先排除液體內空氣即膠離心脫泡后在使用,或改用不容易含氣泡的膠
    2.出膠大小不一致
    出膠大小不一致原因主要是儲存流體的壓力筒或壓縮空氣壓力不穩定所產生.進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi 以上以確保出膠穩定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.
    3.流速太慢
    流速太慢對策,1.選更大管路,如管路從1/4” 改為3/8”. 2.管路若無需要應愈短愈好,3.除了改管子,還可以改出膠口大小及氣壓,這樣會加快流速.
    4.流體內的氣泡
    過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭
    5.瞬干膠( 快干膠) 在膠閥、接頭及管路上堵塞，此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬干膠. 將管路以未含濕氣的Aceton 丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )
    6. UV 膠( 紫外線固化膠)
    確定使用黑色的管路. 不要直接添加UV 膠于壓力筒舊有的UV 膠上. 先將原有UV 膠放掉, 再將UV 膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV 膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定.
    7.針頭
    一般而言比20號小的針頭都可能產生-- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用繞性或特氟龍針頭
    8.環氧樹脂的清洗
    可能的話盡量每一個班用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好
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